為優(yōu)化訂單處理流程、提升訂單達(dá)成率,并明確相關(guān)管理約定,現(xiàn)將《訂單處理作業(yè)流程與步驟說明、訂單達(dá)成率指標(biāo)及管理約定》的相關(guān)內(nèi)容整理如下。請各位成員認(rèn)真學(xué)習(xí),確保日常工作的高效執(zhí)行。規(guī)范訂單處理行為,確保客戶訂單得到有效處理,完善營銷管理,提高業(yè)務(wù)效率,促進(jìn)業(yè)務(wù)與服務(wù)的改善。訂單處理流程是指從客戶下訂單開始,直到商品送達(dá)客戶手中的全過程。這一流程涵蓋了多個關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括訂單準(zhǔn)備、訂單傳輸、訂單錄入、訂單履行和訂單跟蹤等。? 銷售部負(fù)責(zé)訂單實現(xiàn)(訂貨作業(yè))全過程總體跟進(jìn)。? 客戶管理部負(fù)責(zé)接收訂單、與客戶就訂單事務(wù)進(jìn)行具體溝通,參與訂單評審,訂單貨款回收跟進(jìn)、出貨單開立,對客戶反饋信息的記錄、跟蹤處理。? 技術(shù)中心:負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)性可行性評估。? PMC部:負(fù)責(zé)組織訂單評審,回復(fù)交期至客戶管理部、安排生產(chǎn),對產(chǎn)品的準(zhǔn)時入庫的跟蹤負(fù)責(zé)。? 品管部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品品質(zhì)檢測和測試能力的評審。? 行政部:負(fù)責(zé)貨物出廠時把關(guān)、查核。? 財務(wù)部:負(fù)責(zé)對價格、付款狀況等的確認(rèn),《出貨單》的核算、統(tǒng)計、監(jiān)督。? 稽核中心:負(fù)責(zé)對流程實施全過程的檢查監(jiān)督。? 客戶通過銷售人員、來訪公司、傳真、展會、網(wǎng)絡(luò)等了解公司產(chǎn)品后,以書面、電話或郵件形式訂購產(chǎn)品。? 客戶管理部將客戶原始訂單內(nèi)容匯總登記在《訂單信息與交貨確認(rèn)表》上。? 每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)及訂單評審會上,PMC部組織對訂單交期、內(nèi)容進(jìn)行評審,評審工作需在1個工作日內(nèi)完成。? 客戶特殊要求的技術(shù)可行性評審由技術(shù)中心負(fù)責(zé),交期評審由PMC部負(fù)責(zé)。? 如客戶急單或插單,客戶管理部應(yīng)即時與PMC部溝通,PMC部評估后回復(fù)客戶管理部與客戶確認(rèn)。? 所有評審工作結(jié)束后,PMC部在《訂單信息與交貨確認(rèn)表》上登記,回復(fù)客戶管理部,客戶管理部與客戶溝通確認(rèn)結(jié)果。? 客戶確認(rèn)簽字并回傳訂單后,客戶管理部將確認(rèn)過的《產(chǎn)品訂貨單》送達(dá)PMC部。? 所有訂單必須經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后方可生效。? 對于新產(chǎn)品尚未試制前,客戶管理部不可接收客戶訂單,如有客戶特別要求時,必須經(jīng)過總經(jīng)理批準(zhǔn)。? 訂單評審須參加的部門參照《生產(chǎn)協(xié)調(diào)會管理制度》。? PMC部計劃員接到客戶管理部下達(dá)的《產(chǎn)品訂貨單》后,如屬OEM產(chǎn)品,PMC經(jīng)理將《產(chǎn)品訂貨單》交給物控員直接制作《物料需求計劃》下達(dá)給采購部進(jìn)行采購。? PMC部計劃員根據(jù)原材料及OEM產(chǎn)品采購進(jìn)度,在1個工作日內(nèi)下達(dá)《生產(chǎn)計劃表》給生產(chǎn)部生產(chǎn)。? 物控員或計劃員制作的《物料需求計劃》或《生產(chǎn)計劃表》必須經(jīng)PMC經(jīng)理審核后方可下達(dá)給生產(chǎn)部,下達(dá)生產(chǎn)計劃的時間為次日早上7:50時以前。? 倉庫、生產(chǎn)部依據(jù)《生產(chǎn)計劃》進(jìn)行領(lǐng)、發(fā)料。? 生產(chǎn)部根據(jù)PMC部下達(dá)的《生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn)。? 生產(chǎn)部生產(chǎn)過程中,安排全檢員對關(guān)鍵工序進(jìn)行全檢,檢驗完成后須填寫《關(guān)鍵工序檢驗記錄表》,品管部安排巡檢員對車間生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢,同時應(yīng)對全檢員的檢驗過程進(jìn)行監(jiān)督抽查,同時填寫《巡檢記錄表》。? 品管部檢測中心依據(jù)生產(chǎn)部提供的《生產(chǎn)日報表》對產(chǎn)成品性能進(jìn)行檢驗、測試。? 品管部對產(chǎn)成品檢驗、測試合格后,在《生產(chǎn)日報表》上簽字確認(rèn)后交生產(chǎn)部;生產(chǎn)部將合格的成品填寫《入庫單》,連同成品一起送PMC部成品倉庫。? 成品倉庫管理員與生產(chǎn)部送貨員一起對成品進(jìn)行對點,無誤后在《入庫單》上簽收并據(jù)此制作《每日成品入庫統(tǒng)計表》交PMC部計劃員。? 計劃員將《每日成品入庫統(tǒng)計表》交PMC經(jīng)理簽字確認(rèn)后,留存一份備查,同時傳遞一份至客戶管理部。? 客戶管理部接到成品入庫信息后,就貨款支付事宜與客戶進(jìn)行溝通,追蹤客戶付款,同時該區(qū)域業(yè)務(wù)人員應(yīng)配合客戶管理部對客戶付款
5.6 貨款回收(續(xù))
? 貨款不能按要求回收時,客戶所在區(qū)域業(yè)務(wù)人員與客戶管理部跟單員需承擔(dān)相同責(zé)任。
? 財務(wù)部在確認(rèn)客戶付款后,將付款信息及時通知給客戶管理部和PMC部,以便各部門根據(jù)付款情況調(diào)整后續(xù)工作安排。
5.7 出貨(續(xù))
? 出貨前準(zhǔn)備:客戶管理部跟單員在出貨前至少1個工作日填寫《出貨單》,交由PMC部文員審核。審核無誤后,通知成品倉準(zhǔn)備出貨。PMC部文員將審核無誤的《出貨單》留存一份,以便后續(xù)查核。
? 出貨計劃調(diào)整:若因客戶或公司內(nèi)部原因需要取消或更改出貨日期,客戶管理部跟單員需與PMC部重新確定交期。同時,跟單員需回收已下發(fā)的《出貨單》,并通知相關(guān)部門知悉。在重新確定出貨時間后,方可下發(fā)重新制作的《出貨單》。
? 運輸安排:PMC部成品倉出貨組在接到《出貨單》后,負(fù)責(zé)聯(lián)系運輸公司,并確保運輸車輛按時到達(dá)。PMC部應(yīng)與承運商簽訂承運合同,明確運輸過程中的責(zé)任和義務(wù),以維護(hù)公司和客戶的利益。
? 裝貨與核對:出貨時,裝貨員和成品倉管員需仔細(xì)核對《送貨單》上的附件內(nèi)容與實際貨品是否一致,并簽名確認(rèn)。若《送貨單》上有特殊要求,必須進(jìn)行查證,確認(rèn)無誤后方可裝車。
? 出貨記錄與統(tǒng)計:出貨完成后,成品倉管員根據(jù)《送貨單》上的成品出貨數(shù)量制作成品出庫賬和《每日出貨統(tǒng)計表》,并提交給PMC部經(jīng)理簽核。每日上午9:00前,PMC部需將前一天的《每日出貨統(tǒng)計表》提交給財務(wù)部,以便財務(wù)部進(jìn)行賬目核對和后續(xù)處理。
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6.0 訂單達(dá)成率指標(biāo)及管理約定
6.1 訂單達(dá)成率定義
訂單達(dá)成率是指在一定時間內(nèi),公司成功交付的訂單數(shù)量與總訂單數(shù)量的比例。該指標(biāo)用于衡量公司訂單處理的效率和質(zhì)量,是評估公司整體運營水平的重要參考。
6.2 訂單達(dá)成率計算公式
訂單達(dá)成率 = (成功交付的訂單數(shù)量 / 總訂單數(shù)量)× 100%
6.3 管理約定
? 各部門需嚴(yán)格按照訂單處理流程執(zhí)行任務(wù),確保每個環(huán)節(jié)的高效運作。
? 對于未能按時交付的訂單,責(zé)任部門需在24小時內(nèi)提交原因分析報告,并提出改進(jìn)措施。
? 每月對訂單達(dá)成率進(jìn)行統(tǒng)計和分析,對低于目標(biāo)值的部門進(jìn)行績效考核,并追究相關(guān)責(zé)任。
? 定期對訂單處理流程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),以提高訂單達(dá)成率。
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7.0 流程優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)
7.1 定期評估
? 每季度對訂單處理流程進(jìn)行全面評估,分析流程中存在的問題和瓶頸。
? 通過客戶反饋、內(nèi)部審計和數(shù)據(jù)分析等方式,收集改進(jìn)意見和建議。
7.2 持續(xù)改進(jìn)
? 針對發(fā)現(xiàn)的問題,制定改進(jìn)計劃,并明確責(zé)任人和時間節(jié)點。
? 鼓勵員工提出創(chuàng)新性建議,對有效提升流程效率的建議給予獎勵。
7.3 培訓(xùn)與溝通
? 定期組織員工培訓(xùn),提升其對訂單處理流程和職責(zé)的理解。
? 加強(qiáng)部門間的溝通與協(xié)作,確保信息傳遞的及時性和準(zhǔn)確性
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該文章在 2025/3/27 13:24:06 編輯過